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新聞中心9月26日，蒙娜麗莎“全球首條陶瓷工業(yè)氨氫零碳燃燒技術示范量產(chǎn)線”（下稱“示范量產(chǎn)線”）正式投產(chǎn)，并在蒙娜麗莎集團總部舉辦隆重的投產(chǎn)儀式。當天，佛山市南海區(qū)同時發(fā)布《佛山市南海區(qū)氨氫供應體系建設規(guī)劃方案》，標志著南海在氨氫融合新能源產(chǎn)業(yè)鏈的建鏈強鏈與示范應用上邁出了堅實的一步。
“示范量產(chǎn)線”是在各級政府的大力推動和支持下，蒙娜麗莎集團攜手佛山仙湖實驗室、德力泰科技、歐神諾陶瓷、安清科技，集結行業(yè)綠色創(chuàng)新技術充分發(fā)揮各自優(yōu)勢，共同打造的建陶行業(yè)零碳制造與綠色發(fā)展新路徑，為行業(yè)提供了智能化的可復制“零碳智造解決方案”。不僅標志著建陶行業(yè)乃至建材行業(yè)為實現(xiàn)“雙碳”目標邁出了開創(chuàng)性的第一步，實現(xiàn)了從“0”到“1”的顛覆性技術突破，也是我國建陶行業(yè)碳中和技術邁向產(chǎn)業(yè)化應用的新里程碑，對于加速推動產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉型發(fā)展具有重大意義！
該示范量產(chǎn)線燒成窯由德力泰科技進行升級，總長150米，年產(chǎn)量達150萬平方米，以100%純氨作為燃料，直接將二氧化碳排放量降為零，打造真正意義上的“零碳工業(yè)窯爐”。此次示范量產(chǎn)線的正式投產(chǎn)，選擇的是100%純氨零碳燃燒技術，不僅驗證了氨氫融合新能源技術推廣應用到大生產(chǎn)、連續(xù)性工業(yè)窯爐的可行性，為我國氨氫融合新能源技術應用推廣提供了技術支撐和數(shù)據(jù)積累，也為建筑陶瓷行業(yè)的減碳和零碳提供新的技術、標準和示范，驅動工業(yè)制造零碳時代的加速到來。
隨著技術逐步應用于佛山160條陶瓷板（磚）生產(chǎn)線，將直接減少二氧化碳排放66.5萬噸/年；若將本技術推廣應用于廣東全省的電廠、陶瓷、建材、鋼鐵、有色金屬、化工等高溫工業(yè)，按10%熱值摻氨燃燒,可減少碳排放約2000萬噸/年，純氨100%燃燒,可減少碳排放約2億噸/年。
作為首家參與“示范量產(chǎn)線”研發(fā)的熱工裝備企業(yè)，德力泰科技長期聚焦陶瓷行業(yè)干燥、窯爐熱工裝備的節(jié)能減排，為行業(yè)的低碳降耗積極貢獻力量。早在2021年12月27日，就聯(lián)合佛山仙湖實驗室、歐神諾陶瓷成立了“先進零碳燃燒技術聯(lián)合創(chuàng)新研發(fā)中心”，并在2022年12月18日用氨氫燃料燒制出了全球首片“零碳瓷磚”，項目經(jīng)鑒定整體技術達到國際先進水平，其中陶瓷輥道窯純氨燃燒技術達到國際領先水平。2023年12月，量產(chǎn)線改造在蒙娜麗莎集團西樵生產(chǎn)基地啟動，9個月后迎來點火調(diào)試，并成功實現(xiàn)量產(chǎn)。
接下來，蒙娜麗莎將在該示范量產(chǎn)線推進屋頂光伏項目，讓整個生產(chǎn)線實現(xiàn)真正意義上的“零碳制造”，將打造集結行業(yè)綠色創(chuàng)新頂尖技術的零碳示范生產(chǎn)線，為行業(yè)提供一個高度自動化、全面智能化的可復制零碳智造解決方案，站在綠色創(chuàng)新的高地引領產(chǎn)業(yè)進步升級。
“雙碳”目標對建材行業(yè)既是嚴峻挑戰(zhàn)，也是難得機遇。隨著“氨氫零碳燃燒”技術持續(xù)取得突破和優(yōu)化，成功從中試應用邁向產(chǎn)業(yè)化示范線應用，不僅引領行業(yè)新的科技革命，推動工業(yè)窯爐領域實現(xiàn)減碳、降碳甚至零碳目標，還將在經(jīng)濟、社會及環(huán)境等多個維度引發(fā)深遠影響。同時，將對佛山制造業(yè)升級和綠色發(fā)展具有重要的示范意義，有效加快中國經(jīng)濟綠色轉型。
